熱處理爐底板一般是采用碳素鋼，碳素鋼的性能主要是取決于含碳量，含碳量增加，鋼的強度、硬度所升高。塑性與韌性以及可焊性也是會降低。是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態下進行的。真空熱處理爐熱效率高，可實現快速升溫和降溫，可實現無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。

熱處理爐底板性能
熱處理爐底板，是裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板，是以承載工件之用。對于熱處理爐底板性能如下：

1.硅鋼連續退火爐的耐熱鋼爐底板爐底輥質量是影響作業率和產品表面質量的主要因素之一，傳統的石墨碳套和陶瓷涂層輥容易出現輥面氧化、爐輥結瘤、疏松和剝落等現象，影響正常生產。

2.石英陶瓷空心輥具有強度高、耐高溫、熱膨脹小、化學穩定性好、高溫性能穩定、不變形、表面光滑細膩、耐磨性好等特點，是傳統石墨碳套和陶瓷涂層輥的理想替代產品?？捎行У慕鉀Q氧化和結瘤問題，避免頻繁的更換作業、提高作業效率、明顯提高鋼帶表面質量。

3.耐熱鋼爐底板長期使用不易磨損，是碳套壽命的3—5倍，并且使用過的舊輥經過重新加工后可反復使用，大大延長使用壽命，降低生產成本。

4.耐熱鋼爐底板使用溫度高達1100℃，尤其適合于高牌號硅鋼的連續退火爐。